Гідравлічний електромагнітний клапан SV16-20 має різьбу з електромагнітним клапаном підтримки тиску DHF16-220 нормально закритий електромагнітний клапан AC220V

Метод інфільтрації металу

◆ Помістіть заготовку у ванну з бури з дифузійними елементами або їх сплавами та сформуйте на поверхні заготовки шари карбіду високої твердості, такі як V, Nb, Cr і Ti. Цей процес обробки називається: метод металевої інфільтрації (TD). Цей процес стабільний, не забруднює навколишнє середовище, а поверхня деталей чиста, що є ефективною технологією поверхневого надміцного зміцнення, що значно покращує термін служби деталей. Матеріали для ванн TD виготовляються зі сплаву 40 ‰ ~ 80 ‰ Ni, 10 ‰ ~ 30 ‰ Cr або сплаву Fe-Ni-Cr, які мають найсильнішу стійкість до корозії та окислення.

Інфільтраційний метод

◆ Метод інфільтрації може утворювати щільний інфільтраційний шар на поверхні деталей, що може не тільки покращити твердість, зносостійкість і втомну здатність деталей, але також покращити корозійну стійкість деталей з нержавіючої сталі та твердість деталей, які не можуть гаситися. Це ефективний спосіб подовжити термін служби деталей клапана надвисокого тиску.

Лазерна обробка поверхні

◆ Технологія лазерної обробки поверхні може покращити механічні властивості, металургійні властивості та фізичні властивості поверхні матеріалу, щоб покращити зносостійкість, стійкість до корозії та стійкість до втоми деталей відповідно до вимог різних робочих умов. Лазерна обробка поверхні - це технологічний метод, який використовує лазерний промінь високої щільності для безконтактного нагрівання поверхні матеріалу для здійснення його поверхневої модифікації. Лазерна обробка поверхні поділяється на лазерне гартування, лазерне плавлення поверхні та лазерне легування поверхні. Проведено лазерне поверхневе плавлення швидкорізальної сталі W18Cr4V. Power fish 1200W робить поверхню злегка плавленою. Твердість можна збільшити до 70HRC. Твердість звичайного гарту становить 62 ~ 64 HRC.