Датчик тиску високого тиску YN52S00027P1 підходить для екскаватора SK200-6 Shengang

◆ Для матеріалів, які використовуються у клапанах надвисокого тиску, зазвичай використовується термічна обробка та поверхневе зміцнення для покращення їх стійкості до екструзії та стійкості до ерозії.

1, вакуумна термообробка

Вакуумна термічна обробка відноситься до процесу термічної обробки, під час якого заготовка поміщається у вакуум. Вакуумна термообробка не викликає окислення, знеуглерожування та іншої корозії під час нагрівання, але також має функцію очищення поверхні, знежирення та знежирення. Водень, азот і кисень, поглинені матеріалом під час плавлення, можуть бути видалені у вакуумі, а якість і продуктивність матеріалу можна покращити. Наприклад, після вакуумної термічної обробки голчастого клапана надвисокого тиску, виготовленого з W18Cr4V, потужність удару голчастого клапана значно збільшується, і в той же час покращуються механічні властивості та термін служби.

2. Обробка зміцнення поверхні

Щоб підвищити продуктивність деталей, окрім зміни матеріалу, застосовують додаткові методи обробки для зміцнення поверхні. Таке як поверхневе гартування (полум'яне нагрівання, високо- та середньочастотне гартування поверхонь нагріву, контактне електричне гартування поверхні нагріву, гартування поверхні нагріву електролітом, гартування поверхні нагрівання лазерним електронним променем тощо), науглерожування, азотування, ціанування, борування (метод ТД), лазерне зміцнення, хімічне осадження з парової фази (метод CVD), фізичне осадження з парової фази (метод PVD), плазмохімічне осадження з газової фази (метод PCVD), плазмове напилення тощо.

Фізичне осадження з парової фази (метод PVD)

У вакуумі для отримання іонів металу використовуються такі фізичні методи, як випаровування, іонне покриття та розпилення. Ці іони металу осідають на поверхні заготовки, утворюючи металеве покриття, або реагують з реактором, утворюючи складне покриття. Цей процес обробки називається фізичним осадженням з парової фази або скорочено PVD. Цей метод має переваги низької температури осадження, температури обробки 400 ~ 600 ℃, невеликої деформації та малого впливу на структуру матриці та властивості деталей. На голчастий клапан з W18Cr4V методом PVD нанесено шар TiN. Шар TiN має надзвичайно високу твердість (2500～3000HV) і високу зносостійкість, що покращує корозійну стійкість клапана, не піддається корозії в розведеній соляній кислоті, сірчаній кислоті та азотній кислоті, і може зберігати яскраву поверхню. Після обробки PVD покриття має хорошу точність. Його можна шліфувати та полірувати, а його шорсткість поверхні становить Ra0,8 мкм, яка може досягати 0,01 мкм після полірування.